سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس – OlympusOlympus Bar Inspection Systems
سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس
Bar Inspection System (BIS)—Eddy Current Array
آنالایزر میلگرد المپوس XRF In-Line Vanta™ iX
سیستم بازرسی میلگرد BIS PA

در انبار موجود نمی باشد

سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس – OlympusOlympus Bar Inspection Systems

ویژگی های محصول
  • نتایج فوری را برای نظارت بر فرآیند در زمان واقعی و بازرسی 100٪ ارائه می دهد
  • قابلیت استفاده بدون وقفه
  • پیکربندی شده برای ارائه نتایج قبولی/شکست، شناسه درجه دقیق، و شیمی مواد

مشخصات محصول

سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس – Olympus

امتیاز دهید product

سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس

سیستم بازرسی میلگرد با استفاده از فناوری آرایه فازی اولتراسونیک، آرایه جریان گردابی و فناوری‌های طیف‌سنجی فلورسانس اشعه ایکس از جمله محصولاتی هستند که شرکت المپیوس در سری محصولات سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس ارائه کرده است تا با کمک فناوری فراصوتی، به بازرسی میلگرد و استوانه های فلزی صنعتی بپردازند. آنالایزر میلگرد المپوس XRF In-Line Vanta™ iX

آنالایزر XRF In-Line Vanta™ iX

آنالایزر فلورسانس پرتو ایکس (XRF) خطی Vanta iX با خودکارسازی تجزیه و تحلیل مواد و شناسایی آلیاژ در خط تولید، به شما اطمینان نسبت به محصولاتتان می‌دهد. این سیستم که برای عملکرد 24 ساعته در محیط های صنعتی ساخته شده است، نتایج فوری را برای بازرسی 100٪ و کنترل کیفیت مداوم ارائه می دهد.

آنالایزر XRF In-Line Vanta™ iX برای تجزیه و تحلیل خودکار مواد – Vanta™ iX In-Line XRF Analyzer

آنالایزر فلورسانس پرتو ایکس (XRF) Olympus Vanta™ iX با خودکارسازی تجزیه و تحلیل مواد و شناسایی آلیاژ در خط تولید، به شما اطمینان نسبت به محصولاتتان می‌دهد:

  • نتایج فوری را برای نظارت بر فرآیند در زمان واقعی و بازرسی 100٪ ارائه می دهد
  • قابلیت استفاده بدون وقفه
  • پیکربندی شده برای ارائه نتایج قبولی/شکست، شناسه درجه دقیق، و شیمی مواد
بازرسی تضمینی برای ساخت فلز لوله ها، میله ها و میله ها

برای سازمان‌هایی که شیوه‌های صنعت 4.0 و کنترل فرآیند 24 ساعته را برای تأیید آلیاژها با تجزیه و تحلیل عبور/عقب می‌پذیرند، آنالایزر Vanta iX تأیید مواد و کنترل مقدار/حرارت را برای تولید میله، بیلت، لوله و میله و همچنین قطعات ماشین‌کاری شده ارائه می‌کند. اجزای سفارشی خودکار کردن آزمایش خود با آنالایزر Vanta iX یک مزیت رقابتی را به محصول نهایی شما اضافه می کند زیرا می توانید نشان دهید که مواد 100٪ آزمایش و تأیید شده اند.

اسکن و نظارت برای کنترل درجه سنگ معدن در معدن

برای پردازش زمین شناسی و استخراج معدن، تحلیلگر Vanta iX اسکن هسته و تجزیه و تحلیل روی کمربند را با نتایج بلادرنگ برای نظارت بر تنوع فرآیند و اطمینان از سازگاری عیار سنگ امکان می دهد. در طول آنالیز روی تسمه، آنالایزر تأیید ترکیب و اعتبارسنجی فرآیند کنسانتره را فراهم می کند.

تجزیه و تحلیل عنصری سریع و دقیق برای کنترل کیفیت مستمر

مانند تمام لوازم الکترونیکی وانتا، آنالایزر وانتا iX سریع کار می کند و در عین حال نتایج قابل اعتماد و عملی را برای هدایت تصمیمات حیاتی ارائه می دهد.

  • وضوح بالا: طیفی از گریدهای آلیاژی – از جمله عناصر سبک و سنگین را شناسایی کنید
  • نتایج سریع و دقیق: الکترونیک آنالیزور توان عملیاتی، پایداری و نرخ شمارش بالایی را ارائه می دهد
  • کارآمد: دارای یک آشکارساز رانش سیلیکونی (SDD) و Axon Technology ™ که در هر آنالایزر Vanta یافت می شود.
  • به راحتی در انواع سیستم های تولید ادغام می شود

  آنالایزر میلگرد المپوس XRF In-Line Vanta™ iX آنالایزر Vanta iX همه کاره، جمع و جور و آسان برای نصب است – می توانید از حفره های نصب در هر طرف برای نصب آنالایزر بر روی رباتیک و سایر سیستم ها استفاده نمایید. هیچ جعبه کنترل خارجی وجود ندارد، بنابراین می توانید به راحتی آنالایزر را با استفاده از Vanta Connect API یا PLC و سیم گسسته کنترل کنید. گزینه های اتصال برای دستگاه بازرسی میلگرد المپوس مدل XRF In-Line Vanta™ iX

  • اترنت (RJ-45) که قدرت از طریق اترنت را فعال می کند
  • یو اس بی
  • ورودی/خروجی گسسته (16 پین)
  • برق AUX DC

مقاوم برای زمان ماندگاری بیشتر در محیط های تولیدی

آنالایزر میلگرد مدل Vanta iX برای تحمل سطوح بالای ارتعاش، نویز الکترومغناطیسی و صوتی، گرد و غبار و رطوبت تاسیسات تولید برای افزایش قابلیت اطمینان و زمان کار ساخته شده است.

  • ارتعاش تست شده (MIL-STD)
  • دارای رتبه IP54 طراحی شده برای کارکرد از -10 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد (14 درجه فارنهایت تا 122 درجه فارنهایت) با آزمایش مداوم
  • یک هیت سینک داخلی دمای داخلی را کاهش می دهد، در حالی که در صورت نیاز به خنک کننده اضافی، نقاط اتصال فن در دسترس هستند. آنالایزر تغییرات پنجره بدون ابزار را برای نگهداری سریع ارائه می دهد.

 

سیستم بازرسی میلگرد BIS PA:- آرایه فازی – Bar Inspection System (BIS)—Phased Array

BIS PA از فناوری آرایه فازی برای بازرسی حجم کامل میله های گرد و مربع استفاده می کند. این سیستم بر اساس یک مفهوم منحصر به فرد ‘سر شناور’ برای موقعیت یابی بهینه ثابت پروب ها است. مستقل از تغییرات صافی میله ها. سیستم بازرسی نوار (BIS) یک راه حل کلید در دست است که از پروب های آرایه فازی ادغام شده در یک سیستم تست کاملاً خودکار برای رعایت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق و در عین حال حفظ بهره وری استفاده می کند. مزایای کلیدی عبارتند از:

  • بازرسی 100% حجم در خط روی میله های گرد و مربع
  • با کالیبراسیون خودکار، وابستگی خود را به مهارت اپراتور به حداقل برسانید
  • تشخیص عیب بهینه و تحمل بیشتر در شکل میله با طراحی سر شناور
  • کوپلینگ عالی با استفاده از مخزن غوطه وری
  • چگالی اکتساب بالا برای یافتن عیوب کوچکتر در شرایط دینامیکی
  • حداقل زمان خرابی با تغییر سریع
  • نتایج قابل تکرار در خط تولید 24/7

این سیستم که به عنوان راه حلی با کاربری آسان برای کنترل کیفیت در کربن و فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم مشکی و میله های روشن طراحی شده است، شامل موارد زیر است:

  • مدیریت پروژه اختصاصی
  • ابزار، کاوشگر و تجهیزات مکانیکی
  • سیستم مدیریت آب
  • نرم افزار
  • راه اندازی، آموزش و پشتیبانی پس از فروش

سیستم بازرسی میلگرد BIS PA بازرسی با حجم کامل – عیوب داخلی و زیرسطحی را شناسایی کنید

کاوشگرهای آرایه فازی (PA) را می توان طوری برنامه ریزی کرد که بین موج طولی و برشی متناوب برای بازرسی حجم و زیرسطح یک میله برنامه ریزی شود. پروب ها را می توان طوری قرار داد و شلیک کرد که کل سطح مقطع میله در حین حرکت در سیستم بازرسی شود. پروب ها برای محدوده قطر/اندازه خاص و شکل میله روی همان نگهدارنده پروب (کاست) گروه بندی می شوند که به اطمینان از بازرسی کامل و به حداقل رساندن تداخل و تغییر در طول زمان کمک می کند. کاست ها مجهز به جت های آب پرفشار برای حذف ذرات و حباب ها از پروب ها هستند.

بازرسی سریع، نتایج قابل تکرار

سیستم‌های بازرسی پرسرعت ما برای برآوردن نیازهای بهره‌وری صنعت تولید فلز طراحی شده‌اند. این سیستم ها از بالاترین استانداردهای کیفیت بین المللی، بدون به خطر انداختن بهره وری، پیروی می کنند.

طراحی سر شناور

میله ها از یک مخزن غوطه وری که حاوی سر بازرسی شناور است عبور می کنند. از آنجا که کاوشگرها در داخل یک مخزن با مقدار زیادی آب دست نخورده قرار دارند، شرایط کوپلینگ ایده آل را فراهم می کند. پروب ها روی سر شناور ثابت می شوند و سر به صورت پویا از میله پیروی می کند. این سیستم با وجود تفاوت در صافی، پروب ها را عمود بر خط مرکزی میله نگه می دارد و به اطمینان از نتایج دقیق و قابل تکرار بازرسی، حتی برای نقص های کوچک کمک می کند.   سیستم بازرسی میلگرد BIS PA

کالیبراسیون خودکار

برای دستیابی به یک بازرسی کامل، هر پروب آرایه فازی باید کالیبره شود. در طول کالیبراسیون، روزنه های هر پروب از روی یک نقص شناخته شده عبور می کند و سطح بهره پروب به طور خودکار تنظیم می شود. این ویژگی به کاربران این امکان را می دهد که به راحتی کالیبراسیون دقیق هر قانون کانونی را انجام داده و اعتبارسنجی کنند و بدون اتکا به مهارت کاربر در زمان صرفه جویی کنند.

  • همه پروب ها را می توان در یک توالی خودکار کالیبره کرد
  • بررسی کالیبراسیون در شرایط تولید عادی انجام می شود
  • هر نقص مرجع تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها بالاتر از سطح هشدار شناسایی می شوند
  • نتایج در نماهایی با تفسیر آسان نمایش داده می شوند

 

RBIS: سیستم بازرسی بیلت چرخشی المپوس – Rotating Billet Inspection System (RBIS)

RBIS فن آوری های آرایه فازی و آرایه جریان گردابی را برای بازرسی حجم کامل و سطح میله های گرد بزرگ ترکیب می کند. بیلت نامیده می شود. بازرسی در طول چرخش بیلت و حرکت خطی سر بازرسی نگهدارنده کالسکه انجام می شود. سیستم بازرسی بیلت چرخشی (RBIS) یک راه حل کلید در دست است که از فناوری آرایه فازی (PA) و آرایه جریان گردابی (ECA) ادغام شده در یک سیستم تست کاملاً خودکار برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای بازرسی حجم و سطح استفاده می کند. مزایای کلیدی عبارتند از:

  • بازرسی حجم و سطح در یک سیستم واحد
  • توان عملیاتی بالا که باعث صرفه جویی در وقت شما در مقایسه با روش های معمولی می شود
  • با کالیبراسیون خودکار، وابستگی خود را به مهارت اپراتور به حداقل برسانید
  • با نقشه برداری دوبعدی بیشترین بهره را از سیستم ببرید
  • انعطاف پذیری برای بازرسی بیلت های گرد ساخته شده از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم و همچنین میله های سیاه و روشن تغییر سریع زمان توقف شما را محدود می کند

RBIS: سیستم بازرسی بیلت چرخشی المپوس این سیستم به گونه ای طراحی شده است که یک راه حل با استفاده آسان باشد که نتایج قابل تکرار ارائه می دهد، این سیستم شامل:

  • مدیریت پروژه اختصاصی
  • ابزار، کاوشگر و تجهیزات مکانیکی
  • نرم افزار
  • راه اندازی، آموزش و پشتیبانی پس از فروش
  • بازرسی کامل بیلت
  • بازرسی کامل بدن با آرایه فازی

در حالی که شمش چرخانده می شود، سر بازرسی روی یک دروازه در طول آن حرکت می کند. سیلندرهای هوا گوه ها را در ابتدای توالی بازرسی به سمت پایین و در انتها به سمت بالا حرکت می دهند. کاوشگرها در گوه های آبی Olympus نصب می شوند که دارای درجات آزادی و تعلیق پنوماتیکی هستند که به اطمینان از اتصال بهینه کمک می کند. گوه های خاصی برای امواج طولی و برشی برای بازرسی حجم و زیر سطح بیلت استفاده می شود.

RBIS: سیستم بازرسی بیلت چرخشی المپوس
بازرسی سطحی با آرایه جریان گردابی

عیوب سطح شکن با استفاده از آرایه جریان گردابی بررسی می شود. نگهدارنده پروب مخصوص برای فعال کردن بازرسی در تماس با بلند کردن بهینه برای هر قطر بیلت استفاده می شود. پروب ها دارای یک صفحه سرامیکی هستند که باعث می شود در برابر آسیب مقاوم باشند.

نتایج با کیفیت بالا

این سیستم با رعایت بالاترین استانداردهای بین المللی کیفیت، الزامات بهره وری صنعت تولید فلز را برآورده می کند.

گوه آب

درجات آزادی گوه آب و تعلیق پنوماتیک آن را قادر می سازد تا حرکت لوله را دنبال کند. گوه از یک غشای آکوالن استفاده می کند که لایه نازکی از آب را برای اتصال عالی نگه می دارد. مسیر آب در داخل گوه برای تکرارپذیری بالا در نقص های مرجع کوچک دست نخورده باقی می ماند. صفحات پوشیدنی متناسب با قطر بیلت شما در دسترس هستند. RBIS: سیستم بازرسی بیلت چرخشی المپوس

استاد بازرسی پیشرفته

قطعات الکترونیکی برای کوتاه کردن طول کابل و کاهش نویز الکترومغناطیسی در سر بازرسی تعبیه شده است. طراحی مدولار ارتقاء یا انجام تعمیرات را آسان می کند. یک هد می تواند تا 8 گوه و 5 واحد QuickScan™ LT و 1 واحد جمع آوری QuickScan ECA را در خود جای دهد در حالی که گزینه های استاندارد مانند علامت گذاری رنگ داخلی و دستگاه پیش مرطوب را در خود جای می دهد.

پروب های آرایه فازی
پروب های PA یک همپوشانی محکم بین گروه هایی از عناصر را فراهم می کنند که بسته به اندازه عیوب به صورت الکترونیکی قابل تنظیم هستند، که منجر به چگالی انرژی بالا در بیلت و عملکرد قابل تکرار می شود. قابلیت کالیبراسیون خودکار

برای دستیابی به یک بازرسی کامل، هر پروب باید کالیبره شود. در طول کالیبراسیون، روزنه های هر پروب از روی یک نقص شناخته شده عبور می کند و سطح بهره پروب به طور خودکار تنظیم می شود. این ویژگی به کاربران این امکان را می دهد که به راحتی کالیبراسیون دقیق هر قانون کانونی را انجام داده و اعتبارسنجی کنند و بدون اتکا به مهارت کاربر در زمان صرفه جویی کنند.

  • همه پروب ها را می توان در یک توالی خودکار کالیبره کرد
  • بررسی کالیبراسیون در شرایط تولید عادی انجام می شود
  • هر نقص مرجع تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها بالاتر از سطح هشدار شناسایی می شوند
  • نتایج در یک نمودار نواری با تفسیر آسان نمایش داده می شود

RBIS: سیستم بازرسی بیلت چرخشی المپوس

 

BIS ECA: سیستم بازرسی میلگرد – آرایه جریان گردابی – Bar Inspection System (BIS)—Eddy Current Array

BIS ECA: سیستم بازرسی میلگرد از فناوری آرایه جریان گردابی (ECA) برای بررسی سطح کامل میله های گرد و مربع استفاده می کند. این سیستم از یک کفش سایشی استفاده می کند که به طور مداوم موقعیت کاوشگرهای ECA را بدون تفاوت در صافی میله ها بهینه می کند. BIS-ECA یک سیستم بازرسی کاملاً خودکار است که در خط تولید فلز برای نظارت بر ایمنی و الزامات کیفی مواد خام به دو شکل گرد و مربع ادغام شده است.

ECA برای بازرسی های سطحی با سرعت بالا

آرایه جریان گردابی (ECA) یک روش بازرسی موثر و کارآمد است و BIS ECA یک سیستم قوی و انعطاف‌پذیر است که برای پاسخگویی به نیازهای کارخانه‌های فرآوری فلزات ساخته شده است:

  • عملگرها به طور خودکار موقعیت پروب را به اندازه محصول مورد نظر تنظیم می کنند و با بی نظمی های سطح یا شکل سازگار می شوند
  • یک مجموعه واحد از پروب ها می تواند محدوده اندازه کامل محصول را پوشش دهد
  • برد مدار چاپی (PCB) و فناوری اختراع شده Dynamic Liftoff Compensation (DLOC) به طور همزمان پردازش می شوند
  • عیوب جهت محوری و شعاعی (تا 10 میلی متر ترک های سطحی در جهت های 0 درجه و 90 درجه) به طور قابل اعتماد در کل سطح محصول شناسایی می شوند.
  • کفش مقاوم در برابر سایش با کاربیدها و یک لایه محافظ سخت سرامیکی روی پروب ها در برابر ضربه و سایش از سطح مقاومت می کند.
  • با سرعت تولید مداوم تا 2.5 متر بر ثانیه با حداقل دخالت اپراتور اجرا می شود
  • ردپای کوچک ادغام یا بهسازی در خطوط تولید را آسان تر می کند
پوشش کامل بازرسی تک گذر بر روی میله ها با ابعاد و اشکال مختلف
عملکرد آسان، افزایش زمان کار

BIS-ECA ساده و مستحکم برای صرفه جویی در زمان و هزینه های عملیاتی برای کارخانه های فرآوری فلز طراحی شده است:

  • طراحی بدون چرخش و عبور از پیچیدگی مکانیکی را کاهش می دهد
  • تغییر سریع بین انواع و اندازه محصول
  • حداقل تعمیر و نگهداری مورد نیاز است
  • پروب های مقاوم و کفش های پوشیدنی به گونه ای طراحی شده اند که در شرایط بازرسی معمولی بیش از یک بار در سال نیاز به سرویس ندارند

Bar Inspection System (BIS)—Eddy Current Array  

خرید سیستم های اولتراسونیک بازرسی میلگرد المپوس Olympus از طاها کیمیا تجهیز

شرکت طاها کیمیا تجهیز با تکیه بر دانش و توانمندی متخصصان خود، بعد از چندین سال تجربه در زمینه فروش تجهیزات و دستگاههای ابزار دقیق، سنجش ، اندازه گیری و تجهیزات علمی – ازمایشگاهی مورد نیاز در حوزه صنایع شیمیایی، نفت، گاز و پتروشیمی، تحقیقاتی و … فعالیت می­ کند. شما می توانید با یک تماس با مشاوران ما، راهنمایی های لازم جهت خرید محصولات مورد نظرتان را دریافت فرمایید.

شماره واتساپ :09373271685

شماره تماس: 021-66431041

آدرس ایمیل: sales@tahakimia.ir

‫0/5 ‫(0 نظر)
برند
  • Olympus